![]() |
![]() |
Производственное подразделение компании "Мастер Ойл" http://master-oil.com/ |
осушка природного газа |
||
|
Установки осушки природного газаОписание установок осушки природного газа
Установки осушки природного газа разработаны и сконструированы для эксплуатации в непрерывном цикле при большом потоке газа. Они полностью автоматизированы и обеспечивают наилучшие показатели точки росы, энергетической эффективности и регенерации адсорбента. Установки оснащены жидкокристаллическим экраном, на котором непрерывно отображается информация о состоянии оборудования, и выводятся предупреждающие сигналы. Система контроля влажности предназначена для непрерывного мониторинга точки росы газа на выходе из установки осушки. Жестко заданный заранее цикл осушки и регенерации может привести к значительному перерасходу электроэнергии. Датчик точки росы системы непрерывно измеряет влажность природного газа на выходе установки осушки и соответствующим образом управляет запуском цикла регенерации. Таким образом, исключаются ненужные циклы, значительно снижаются затраты на эксплуатацию оборудования, увеличивается срок службы его деталей и адсорбента. Устройство и принцип действия установок осушки природного газа
Газ, подлежащий осушке, проходит сквозь один из адсорберов и осушается в слое сорбента. Одновременно происходит регенерация сорбента в другом адсорбере. После увлажнения сорбента в первом адсорбере и регенерации сорбента в другом происходит смена цикла. Процесс смены циклов полностью автоматизирован и контролируется микроконтроллером с пульта управления. Установленный на входе фильтр улавливает механические примеси, присутствующие в газе, а фильтр на выходе очищает высушенный газ от частиц сорбентной пыли. Газ для регенерации подается продувочным компрессором взрывозащищенного исполнения, установленным в специальном корпусе. Нагрев газа осуществляется нагревателем взрывозащищенного исполнения, оснащенным приборами контроля и защиты. Охлаждение газа после регенерации происходит в охладителе радиаторного типа с принудительным воздушным охлаждением. Охладитель укомплектован датчиками контроля температуры. Избыточная влага в газе, после регенерации сорбента сконденсированная охладителем, удаляется коалесцентным фильтром, и через дренажный клапан отводится в дренажную систему. Электронное оборудование пульта управления позволяет отображать на дисплее информацию, поступающую с датчиков автоматического измерения, регулирования и индикации процессов, происходящих в установке. В случае отклонения технологических параметров автоматически подается звуковой сигнал тревоги с выводом на табло пульта управления причины внештатной ситуации. Подбор установки осушки газаПоскольку к каждой установке предъявляются специфические требования исходя из количества осушаемого газа, его влажности, химического состава, требований к влажности газа на выходе, мы разработали ряд установок, исходя из которого можно подобрать интересующую заказчика модель согласно представленной ниже таблице, и предварительному расчету в зависимости от поправочных коэффициентов. Таблица подбора типоразмера установки в зависимости от давления и объема газа.
Таблица приводится как пример зависимости размеров установки от температуры и влажности газа, поэтому при выборе конкретного вида оборудования необходимо связаться с нашими специалистами для проведения консультаций и расчетов. Необходимо осушить сжатый газ со следующими параметрами: расход газа 3000 м³/час при давлении 5 бар, максимальная входная температура +30°С, точка росы -25°С. Согласно таблицы поправочный коэффициент 0.8 3000м³/час / 0.8 = 3750м³/час Ближайший типоразмер установки согласно таблице НДПГ4000 производительностью 4000 х 0.8 = 3200м³/час. Необходимо подбирать машину большей производительности НДПГ 5000. 5000 х 0.8 = 4000м³/час Резерв производительности 4000-3750=250 м³/час Перечень продукции:
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
67700, УКРАИНА, Одесская обл., г. Белгород-Днестровский, ул. Ленина, 17 тел: +38 (04849) 3 89 59 факс: +38 (04849) 3 81 98 |